BUSINESS主な営業品目

当社は突発停止、緊急修理、定期メンテナンスなどあらゆる状況に24時間体制で対応いたします。
また、レスポンスの良い企業として、工事品質、安全レベルの更なる向上を目指し、日夜研鑽努力いたしております。

  • 整備・保全
  • 診断

高圧・低圧電動機の修理

電動機(モーター)の修理を行います。当社は高圧大型電動機にも対応しており、低圧(100v~440v)から高圧(3300v~6600v)まで、直流交流を問わずすべての電動機に対応いたします。

減速機・ポンプ・ブロワーの修理

減速機、ポンプ、ブロワーの修理を行います。サイクロン減速機、バイエル減速機、エアー減速機等あらゆる機械設備に対応いたします。

回転子・固定子コイルの巻替、軸受取替

損傷したコイルを分解し、新しいコイルを組み込み、電動機を新品同様に再生させます。

電動機・回転子・固定子スチーム洗浄

電動機・回転子・固定子の汚れを低圧のスチーム洗浄機で洗浄し、乾燥して、汚れ・吸湿を取り除きます。

真空加圧ワニス含浸加工

洗浄・乾燥したコイルに対し滴下含浸、どぶ漬含浸、真空加圧含浸のいずれかでワニス含浸処理を行います。真空加圧ワニス含浸することにより、ワニス・絶縁物の劣化を止め、ボイドを無くし、部分放電の開始電圧を上げ、最大放電電荷量を下げ、コイルを蘇生させ、寿命を延ばします。

回転子バーの緩み、スウェッジング加工、
及びエポキシ樹脂含浸加工

電動機に対し、経年劣化で緩んできたローターバーを固定します。

回転子ダイナミックバランス調整(8tまで可能)

回転物の偏重心の量を修正することでアンバランスを低減し振動の発生をおさえ、軸受の寿命を延ばします。

現地フィールドバランス調整

電動機及び機械の振動を現場装置内で基準値以内に収めるために、フィールドバランス調整を行います。

メタル点検

分解後のメタルのPT検査、当りの状況把握修正及び詰め替えを行います。

金属溶射加工

コーティングに用いる材料を加熱・溶融して、対象とする部材の表面に吹き付けてコーティング層を形成し加工することにより、摩耗した機械部品(ベアリングジャーナル・ベアリングハウジング等)を補修いたします。

高圧・低圧電動機試運転

高圧・低圧電動機の電気的試験を行います。
0ボルトから無段階で昇圧、4500kw容量程度の電動機であれば試運転可能です。

取付、搬出入、組立、据付、芯出試験工事

お客様先の現場での芯出(センタリング)・芯チェック作業、弊社工場内への運搬、組立、据付作業まで、お客様の大切な設備をしっかりとサポートいたします。

機械診断

電動機及びポンプ等の軸受精密診断・振動傾向管理

電動機及び回転機械などの振動速度、振動加速度の傾向管理や精密診断測定による周波数解析を行い、お客様の設備にあった保全計画を提案いたします。

  • 振動精密測定器による振動(振動速度・振動加速度)測定
  • 五感点検(目視・触手・聴診棒による聴音含む)
  • 潤滑油管理(補給及び排潤滑油の検査・処理)
  • 機械側給油状況の検査
  • 設備保全管理システム(コンピューターソフト)による簡易診断及び精密診断の管理

電気診断

高圧精密絶縁劣化診断(電動機・発電機・ケーブルなど)

超大型な高圧電動機、発電機、ケーブルなどの高圧精密絶縁劣化診断(直流吸収試験・交流電流試験・誘電正接試験・部分放電試験・絶縁耐圧試験)に対応でき、各機器の推定破壊電圧・推定余寿命を算出することで、安定操業を実現いたします。

  • メガーによる絶縁抵抗測定
  • 抵抗測定器によるコイル抵抗測定・・・・・・レアショートの発生状態を把握します。
  • 高電圧絶縁系による直流吸収試験・・・・・・絶縁物の吸湿状態を把握します。
  • 自動tanδ測定器による
    ①交流電流試験・・・・絶縁物の吸湿、汚損、劣化状況を把握します。
    ②誘電正接試験・・・・絶縁物の吸湿、表面の汚損状態を把握します。
    ③絶縁耐力試験・・・・十分な絶縁耐力があるか把握します。
  • 部分放電測定器による部分放電試験・・・・・絶縁物内の欠陥の状態を把握します。
  • 各種測定データをコンピューターソフト※1によりグラフ化、コイル・ケーブルなど絶縁劣化状況の診断
    ※1 コンピューターソフト:このシステムは弊社独自のオリジナルとなります。

協力会社
テクノスパイラル株式会社の
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